ZG-511-D Type Højtemperaturisolering Anti-korrosion Tre-fast Silazane Coating

ZG-511-D Type Højtemperaturisolering Anti-korrosion Tre-fast Silazane Coating

Dette produkt bruger polysilazan som et filmdannende stof og kan hærdes ved stuetemperatur eller ved høj temperatur. Tilsæt aluminiumoxid, sericit, gassilicium osv. som fyldstoffer. Dielektrisk styrke Større end eller lig med 105V/mm. Belægningen har også høj temperaturbestandighed og kan bruges i lang tid i et miljø på 400-500 grader uden at revne, falde af eller misfarves. Og ZG-511-D har høj hårdhed, slidstyrke, tæt vandtæt, syrebestandighed, saltspraykorrosionsbestandighed, ældningsbestandighed og andre fremragende egenskaber.

Chat nu
Produkt introduktion

Fordi Si-N-bindingen i polysilazan har stor bindingsenergi og stabilitet, er dens molekylære arrangement stabil i det elektriske felt, og elektroner er vanskelige at migrere. Det er også parret med kompositfyldstoffer med høj isolering og høj temperaturbestandighed. På denne måde kan der opnås en højtemperatur- og spændingsbestandig isolerende belægning med enestående omfattende ydeevne.

1. Molekylær strukturjusteringsteknologi, ultrahøj dielektrisk koefficient

ZG-511-D har justeret den optimale "kvast-type" forgrenede struktur gennem teoretisk design og mere end 100 eksperimenter, og derved dannet en tæt og ensartet tredimensionel tværbundet form under hærdning, kombineret med det stærke SI-N bond bond energi, hvorved der opnås fremragende mekanisk styrke og stabil elektrisk isolering. Den kan bruges stabilt i lang tid og er ikke tilbøjelig til at forringe ydeevnen på grund af ældning, slid, korrosion og andre eksterne faktorer.

2. Teknologien til integration af sammensat fyldstofrum er tættere, mere stabil og mere komplet

I henhold til harpiksens egenskaber udvælger ZG-511-D stærkt isolerende og højtemperaturbestandige fyldstoffer med flere partikelstørrelser og forskellige morfologier og bruger dem sammen med hinanden til at danne en stabil skeletstruktur. Samtidig tilføjede vi specielle stabiliserende tilsætningsstoffer til formlen. På den ene side forbedrer det bindingsstyrken mellem harpiks og fyldstof og eliminerer defekte grænseflader så meget som muligt. Det nytilsatte stabiliseringsmiddel kan også fange lokale svage strømme på grund af dets store "π"-binding. Dette kan yderligere forbedre belægningens overordnede ydeevne, herunder høj temperaturbestandighed, slidstyrke, korrosionsbestandighed, ældningsbestandighed, modstandsdygtighed over for stærke oxidanter og lang levetid.

Test genstande Ydeevne Detektionsmetode

Farve og udseende

Sort/hvid/grå/militærgrøn/gul (juster efter behov)

Visuel inspektion

Massefylde (g/ml)

1.75-1.90

GB/T 6750-2007

Faststofindhold ((120±2) grader)

>45%

GB/T 1725-2007

Hårdhed (blyant)


Større end eller lig med 5H


GB/T 6739-2006

vedhæftning Niveau 0


GB-T 9286-1998

Neutral saltspraymodstand

30d Ingen blærer, ingen revner, ingen rustpletter

GB-T 10125-1997

Modstand mod kunstig aldring

30d Ingen rust, ingen kridtning, ingen revner, let misfarvning


GB-T 1865-2009

Dielektrisk styrke (V/mm)

Større end eller lig med 105

ASTM-D149

Modstand (Ωm)

Større end eller lig med 1013

GB/T 35856-2018
temperatur


<10 grader


25 grader


180 grader


200 grader

Hærdningsbetingelser


(Tør film 12-100um, fugtighed 70 %)

Overflade stilk


2h


2h


0.1h


0.1h

Hårdt arbejde


>6d


>5d


0.5h


0.3h

Standardbehandlingsprocedurer:

Overfladerensning → ru → rensning og blæsning → ZG-511-D-behandling → hærdning

Procesbeskrivelse:

1. Skrubbebehandling: Slib eller sandblæs overfladen af ​​underlaget før coating for at fjerne rust, støv, snavs osv., der er fastgjort til overfladen af ​​den genstand, der skal behandles. Rubehandlingen har stor indflydelse på belægningseffekten. Den bedste er Sa2.5, og minimum er St3 uden skala (GB/T 30790.4-2014), så vær meget opmærksom.

2. Rengøring: Brug specielt rengøringsmiddel eller affedtningsmiddel til at fjerne olie, støv osv., der er tilbage på den ru overflade.

3. Tørt basismateriale: Sørg for, at overfladen af ​​basismaterialet er tør og ren før coating.

4. Malingsblanding: Dette produkt er et to-komponent produkt. Tag en passende mængde maling i henhold til forholdet og rør grundigt for at blande jævnt. Filtrer med 180 mesh og stil til side.

5. Påføring af maling: Laboratoriesprøjtemetoden på 1.0-1.5 kaliber sprøjtepistol har et bedre udseende og ensartethed.

6. Hærdning: Når belægningstykkelsen overstiger 100um, anbefales det at bruge normal temperaturhærdning:

Belægningstykkelse mindre end 100um kan hærdes ved stuetemperatur eller høj temperatur;

For filmtykkelse mellem 50-100um anbefales det at hærde ved 180 grader i 40 minutter;

Hvis filmtykkelsen er mindre end 50um, kan den hærdes ved 180-200 grad i 30 minutter.

Særlige instruktioner: Dette produkt er et to-komponent varmehærdende produkt. Brug den blandede maling inden for 4 timer. Når byggetiden er lang, bør byggeværktøj rengøres for at forhindre byggeværktøj i at størkne. Det anbefalede interval mellem gentagen sprøjtning er 5-8 minutter, og tykkelsen hver gang er mindre end 40um.

Opbevaring og transport
1. Det skal opbevares i overensstemmelse med nationale regler. Opbevaringsmiljøet skal være tørt, køligt, godt ventileret og væk fra varme- og brandkilder. Emballagebeholdere skal opbevares tæt lukket og opbevares omhyggeligt.

2. Opbevaringstemperaturen skal være mellem 10 grader og 30 grader, og opbevaringsperioden er 6 måneder.

3. Ubrugt maling skal opbevares med låget lukket og forseglet.

4. Den forberedte ubrugte maling kan ikke genbruges og skal bortskaffes i overensstemmelse med lokale regler.

5. Produkter, der har overskredet holdbarheden, kan kun bruges efter bestået testen.

Populære tags: zg-511-d type højtemperaturisolering anti-korrosion tre-bestandig silazanbelægning, Kina zg-511-d type højtemperaturisolering anti-korrosion tre-proof silazan coating fabrikanter, fabrik

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse

taske